ABS可以在里面添加增韧剂,增韧剂可以提高ABS的冲击强度和拉伸性能,提高韧性,回收ABS防火水口料,同时增韧剂本身硬度就比ABS塑料要软,加进去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。
透明ABS的主要关注的几个物性指标; 一、雾度值一般常用Haze 值表示,雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高,材料的透度就差
二、透度,一般透明材料的光透过率都在85%以上,纯透明材料如PMMA透度会更高一般在90%以上。
三、冲击性能,这是市场上广大透明材料的弱点,冲击性能高的,雾度值高;雾度值低的,冲击性能低。
四、硬度,一般用铅笔硬度检测,但是铅笔硬度检测硬度与实验员关系很大,两个实验员检测同一款材料,检测误差较大,因此也有人用邵氏硬度计检测。
在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度,建议的模温是60-80℃。较高的模具温度,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,专业回收ABS防火水口料,但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低,就会导致制品内应力过高,会降低制品的性能,可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。 ABS外观为不透明呈牙色粒料,其制品可着成五颜六色,长期高价回收ABS防火水口料,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
ABS 材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
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