水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,现金回收ABS杂色水口料,生产玩具,出口加工为主。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,现金高价回收ABS杂色水口料,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙l酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS加工性好,韧性好,但耐热性不够,从而限制了它的应用范围。一般来说,ABS维卡软化点在95℃左右,耐热ABS都超过100℃,因此,提高ABS的耐热性,对于扩大其应用领域是非常有必要的。
1.无定形料、流动性中等、吸湿大,必须充分千燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度,专业回收ABS杂色水口料, 3小时。
2.宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度。对精度|较高的塑件,回收ABS杂色水口料,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度
3.如需解决央水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响
PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
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