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PC 为无定形态聚合物,韧性好,在较宽的温度范围内具有优良的刚性、抗冲击性和尺寸稳定性,但PC 的熔体黏度大,流动性、耐溶剂性、耐磨性差,缺口冲击强度低;而bing烯腈– 丁二烯–ben乙烯塑料(ABS) 的性能介于工程塑料和通用塑料之间,具有良好的耐冲击性能和成型加工性能。PC/ABS 合金兼有ABS 和PC 的优点,既具有良好的成型流动性能又有较高的热变形温度。与PC相比,PC/ABS 合金降低了熔体黏度,改善了PC/ABS的加工性能,并大大提高了产品耐应力开裂性能;与ABS相比,PC/ABS 合金提高了耐热性和耐候性。PC/ABS 合金可用于制造汽车仪表板及其它部件、汽车内部饰件和汽车外饰件等。PC,ABS 的分子链中均含有大量的ben环结构,PC 的溶解度参数为39.8~41.0(J · cm–3)1/2,ABS 的溶解度参数为40.2~41.9(J · cm–3)1/2,两者比较接近,说明PC 与ABS具有一定的相容性[8]。但实际应用中仍然存在性能不稳定、接缝强度低等缺陷[10]。为了有效地改善界面的相容性,提高PC/ABS 合金的力学性能,在其共混体系中加入增容剂。
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光扩散PC介绍:由于光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中,形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折光指数不同,光线在光扩散剂表面类似镜 面反射,经过多次反射,达到光扩散效果.光扩散剂的添加量、粒径大小和分布、折光指数决定了材料的光学性能.评价光扩散材料光学性能的指标包括全光线透光 率、雾度、分散度.其中分散度指的是相对透光率为50%的角度.如何做到散光材料高透光率,高雾度,回收塑胶原料,这是个难点.荧光灯的光向四周照射,从后面照射的光反射后回到前面,前面的光如果超过临界角将反射.这样的光经过多种反射过程重新到达前面.扩散板的其他光将发生一些折射,到扩散板内部.到扩散板内部后,和扩散剂相遇,进行多次的反射和散光,在这过程中将表面维持一定亮度.
1. 根据产品的大小和厚度,以及塑胶机的射胶量,确定模穴数,一般开一模两穴,长期高价回收塑胶原料,或四穴,太多并没有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,长期回收塑胶原料,这很重要,特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是hao的,如果产品此处正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好,生产时很容易调气纹和熔胶痕。
3. 排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出,这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
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