东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。我们生产、PC+ABS绿色新原料。主要产品类型:PC原料,PC+ABS,透明PC,光扩散PC,无卤阻燃。PC+ABS改性厂地理位置优越,在东莞市谢岗镇厂房环境优美,建筑面积共8000平方米。拥有8条双螺杆挤出设备和完善的周边配套设施以及精密的物性检测设备。
材料利用及颜色处理
1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例da不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同。
2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。我们生产、PC+ABS绿色新原料。主要产品类型:PC原料,PC+ABS,透明PC,光扩散PC,无卤阻燃。PC+ABS改性厂地理位置优越,在东莞市谢岗镇厂房环境优美,建筑面积共8000平方米。拥有8条双螺杆挤出设备和完善的周边配套设施以及精密的物性检测设备。为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达da,颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部,没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒,或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。多数塑料很自然地在根部滑动,因为它们进入时是冷的,而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC,非晶体PET,和 某些终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。
PET原料的主要注塑成型条件:
1、料筒温度。PET原料的成型温度范围窄,温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低,则塑化不好,使塑件出现凹陷、缺料等缺陷;反之,温度过高,会造成溢边,喷嘴流涎,色泽变深,机械强度下降,甚至引起降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃,不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃.
2、模具温度。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。
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