abs作为五大通用塑料之一,其原材料获取方便,表面光泽度好,加工工艺简单,耐温满足要求,且与很多极性塑料相容性好,因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。近些年,市场对阻燃材料需要旺盛,而abs又有这么多优点,因此用abs作为基材来改性,制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
ABS材料具有强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑模工艺条件
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280C;建议温度:245C。 模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等 到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在百分之零点四只百分之零点八范围内,若经玻纤增强后可以减少到百分之零点二至百分之零点四,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。
ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬。ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的AS树脂显示出刚性,可得到高冲击型,中冲击型,通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。
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