ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS 注塑性能:一般的 ABS 熔点为 170℃左右,分解温度为 260℃;注塑温度的可调 区间比较大。注塑时,一般使用温度为 180~240℃;因为橡胶成分的存在,它吸收少量 水分,生产时,需烘干,可用 80~90℃烘干 1~2h 即可;同时,由于橡胶成分的存在, 热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体黏度比 PS 大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 5‰; 溢边值为0.05mm。
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高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值,将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉,来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明,废塑料的利用率达80%,排放量为焚烧量的0.1%-1.0%,产生的有害气体少,处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径,也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
ABS拥有如此综合性能(抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性),回收呆滞塑胶,必然是这个世界不可或缺的组分,所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。
ABS 塑料的温度与熔融黏度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,高价回收呆滞塑胶, 其熔融实际上降低很小,一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如 220~250℃), 如 果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的 ABS 的热降解反而使熔融黏度增大,注塑更困 难,制件的力学性能也下降。
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