ABS具有优良的综合物理和机械性能,好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,回收ABS透明水口哪家好,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,惠州回收ABS透明水口,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
ABS树脂的高抗冲击性和良好的表面处理性能使其在冰箱等家电产品中得到大量应用,如冰箱门里衬材料正在由HIPS转向ABS。使用ABS树脂可以在不影响部件强度的情况下减小壁厚,也可以降低成本。
水口料的产生也可能是多次循环的产物,长期回收ABS透明水口,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,生产玩具,出口加工为主。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
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