水口料在工厂里确实比较难管理,因为产出是伴随着产品产出,并且产出率不确定,有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库,阳江回收塑胶原料,一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎,仓库也无法统计。
二、水口料管理需求:
一般注塑企业对水口料有如下两个需求:
1. 对水口料进行管理,通过产品入库进行报告,了解水口料库存现况。(而一般企业的水口料是
在生产线附近的,并不及时进行出入库处理) 2. 控制水口料掺杂的比例。
3. 水口料编码管理:水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生,回收塑胶原料报价,不需
另行维护水口料编码资料
大和水口网建议对水口料的库存进行管理的处理方法:
1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同,假设粉碎的过程不管理,粉碎前和粉碎后的物料代码相同),副产品/联产品,用量为企业的经验值(水口料+废品等消耗重量)
2、完工入库时入产成品和水口料,如果任务单不能自动结案,需要手工进行结案处理。 3、在进行成本计算时,将用分类法进行计算(分配产品和水口料的分配比例)。
水口料设为副产品,BOM可设定批量。
② BOM中维护工位项为模编号,或在物料编码中表现出来。
③ 因实际业务是按模发料,可在[生产投料单]中过滤出同一模(同一工位)物料,据其合计量发料(领料)。 ④ 下达[生产任务单]后由自制改为委外业务时,可将相应[生产任务单]手工结案,再在[委外生产任务单]中新增。(如果系统能够提供自制任务单下推生成委外任务单就好了)
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