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ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？              

1、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。

2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。

3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。

4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。

5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。

6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。

7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。

化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，深圳回收ABS粒子料，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加含卤阻燃剂为主。

如何提高ABS塑料的耐热性？一般有以下的方法

1. 让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而抑制分子运动；

2. 在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构；

3. 在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来抑制分子结构；

4. 在高分子结构里面导入晶体构造 做耐热改性，用耐热改性剂。

ABS水口做高光已成为很多抽粒厂的新动向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到个以下问题：很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差，这是因为水口料每一批的底色都有些差别，回收ABS粒子料公司，碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同，回收ABS粒子料价格，然后加油化黑下去抽做出来的产品色差就很小很小了。

ABS树脂热变形温度低可燃，高价回收ABS粒子料，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定

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